מיסב מוט טיטניום

מיסב מוט טיטניום

Materail: Gr2, Gr5 וכן הלאה
גודל: על פי ציור מותאם אישית
טכניקה: מלוטש, טחון, מזויף, מעובד
פני השטח: ליטוש
שלח החקירה

מפרט מפתח

מיסב מוט טיטניום הוא רכיב- בעל ביצועים גבוהים המשמש בעיקר במנועים-בעלי ביצועים גבוהים, יישומי תעופה וחלל וסביבות תובעניות אחרות שבהן קל משקל, חוזק ועמידות בתנאים קיצוניים הם קריטיים. מיסבים אלה משתמשים בדרך כלל בסגסוגות טיטניום למעטפת המיסב ולעיתים לגזע הפנימי או לרכיבים אחרים.

מיסבי מוט טיטניום מוערכים מאוד בתעשיות הדורשות חוזק גבוה, משקל נמוך, עמידות בפני קורוזיה ועמידות בטמפרטורה. הם-מתאימים במיוחד ליישומי תעופה וחלל,-רכב עם ביצועים גבוהים ויישומים ימיים, שבהם חומרים מסורתיים עשויים שלא לספק את אותו שילוב של מאפייני ביצועים.

 

1. הרכב החומר:

  • סגסוגות טיטניום: מעטפת נושא המוט עשויה בדרך כלל מסגסוגת טיטניום Ti-6Al-4V (דרגה 5), המכילה 90% טיטניום, 6% אלומיניום ו-4% ונדיום. סגסוגת זו ידועה ביחס הכוח-משקל המעולה שלה, עמידות בפני קורוזיה ויכולת עמידה בטמפרטורות גבוהות.
  • רכיבים פנימיים: בהתאם לעיצוב, הרכיבים הפנימיים (כגון הגזע הפנימי או התותב) עשויים להיות עשויים גם מטיטניום או חומרים אחרים כמו פלדה, קרמיקה או ברונזה לשיפור עמידות בפני שחיקה. ביישומים מסוימים, המיסב עשוי לכלול גיבוי מפלדה עבור חוזק נוסף.

2. צְפִיפוּת:

לסגסוגות טיטניום יש צפיפות של כ-4.43 גרם/ס"מ³, שהיא קלה יותר מפלדה אך עדיין חזקה מספיק כדי להתמודד עם מתחים מכניים גבוהים. המשקל הנמוך הזה הופך את מיסבי מוט טיטניום לאידיאליים עבור יישומים בתעופה וחלל ובמנועי- ביצועים גבוהים, שבהם הפחתת המסה חיונית.

3. חוזק מתיחה:

Ti-6Al-סגסוגת טיטניום 4V יש בדרך כלל חוזק מתיחה של 900-1,200 MPa. זה מספק חומר חזק אך קל משקל המתאים למיסבי מוט בסביבות עומס גבוה וביצועים גבוהים שבהן חשיבות מכרעת לעמידות בפני מתח ועייפות.

4. חוזק תפוקה:

חוזק התפוקה של סגסוגות טיטניום הוא בדרך כלל בטווח של 800-1,100 MPa, מה שמאפשר למיסב לעמוד בלחץ גבוה ועומסים מכניים ללא עיוות קבוע. חוזק זה הופך את מיסבי מוט טיטניום למתאימים למנועים ומכונות הכפופים ללחצים מחזוריים ולכוחות דחיסה גבוהים.

5. קַשִׁיוּת:

הקשיות של סגסוגות טיטניום המשמשות למיסבי מוטות היא בדרך כלל 300-400 HV (קשיות ויקרס). בעוד שטיטניום רך יותר מפלדה, הוא עדיין מציע עמידות טובה בפני בלאי ועייפות, במיוחד כאשר הוא משולב עם ציפויים מיוחדים או טיפולי משטח. מיסבים מסוימים עשויים להשתמש גם ברכיבי פלדה או קרמיקה קשים יותר כדי לשפר את עמידות הבלאי.

6. עמידות בפני קורוזיה:

טיטניום ידוע בעמידותו המצוינת בפני קורוזיה, במיוחד ב-טמפרטורות גבוהות או סביבות כימיות. מיסבי מוט טיטניום עמידים מאוד בפני חמצון, פיתולים וקורוזיה גלוונית, מה שהופך אותם לאידיאליים לשימוש ביישומי רכב ימיים, תעופה וחלל ובעלי ביצועים גבוהים- שבהם חשיפה לסביבות קשות היא נפוצה.

7. התנגדות לטמפרטורה:

סגסוגות טיטניום מסוגלות לעמוד בטמפרטורות של עד 600-800 מעלות (1,100-1,470 מעלות F) ללא השפלה משמעותית. עמידות זו בטמפרטורה גבוהה מועילה במיוחד ביישומי רכב וחלל, שבהם מנועים ומכונות יכולים לפעול בטמפרטורות גבוהות.

עמידות הטמפרטורה הספציפית יכולה להשתנות בהתאם לסגסוגת והאם מיושמים ציפויים או טיפולים נוספים.

8. מקדם חיכוך:

למיסבי מוט טיטניום יש בדרך כלל א מקדם חיכוך בטווח של 0.05 עד 0.1 (בהתאם לטיפולי פני השטח וסיכה). הסיכה הטבעית של טיטניום וטיפולי פני השטח יכולים לעזור להפחית את החיכוך ולשפר את ביצועי המיסב, במיוחד ביישומי עומס- גבוהים או- גבוהים.

מיסבי מוט מסוימים משתמשים בציפויים קרמיים או בשימון גרפיט כדי להפחית עוד יותר את החיכוך ולשפר את עמידות הבלאי

9. התנגדות עייפות:

לסגסוגות טיטניום יש עמידות מעולה לעייפות, כלומר מיסבי מוט טיטניום יכולים לעמוד במחזורי טעינה ופריקה חוזרים ונשנים מבלי להיכשל. זה הופך אותם לאידיאליים לשימוש במנועים ומכונות-בעלי ביצועים גבוהים שחווים לחץ מחזורי ורטט-תדר גבוה.

10. עמידות בפני שחיקה:

בעוד סגסוגות טיטניום עמידות בפני שחיקה, הן בדרך כלל אינן קשות כמו פלדה. לכן, ציפויים משטחים כגון ציפוי ניקל, טונגסטן קרביד או יהלום -כמו פחמן (DLC) מיושמים לעתים קרובות כדי לשפר את עמידות הבלאי של מיסבי מוט טיטניום. ציפויים קרמיים משמשים בדרך כלל גם כדי להפחית בלאי ולהאריך את תוחלת החיים של המיסב.

11. סִיכָה:

שימון נכון חיוני למיסבי מוט טיטניום כדי להפחית את החיכוך ולמנוע בלאי מוקדם. מיסבים אלה מתוכננים לעתים קרובות עם חריצי סיכה ספציפיים, מעברי שמן או חריצים כדי להבטיח חלוקת חומרי סיכה בתנאי לחץ גבוהים-.

ביישומים מסוימים, ניתן להשתמש בציפוי-עצמי או בציפוי חיכוך נמוך- כדי להפחית את התלות במערכות סיכה חיצוניות.

12. כושר העמסה:

מיסבי מוט טיטניום מסוגלים להתמודד עם עומסים רדיאליים וציריים בינוניים עד גבוהים, אך קיבולת העומס תהיה תלויה בעיצוב הספציפי, בבחירת החומרים וביישום. מיסבים אלה משמשים בדרך כלל במצבים שבהם קל משקל וחוזק הם קריטיים יותר מיכולת נשיאת עומס גולמי-. עבור יישומי עומסים-כבדים, מיסבים היברידיים עם רכיבי פלדה עשויים להיות מתאימים יותר.

13. גודל וסובלנות:

מיסבי מוט טיטניום מיוצרים בגדלים שונים כדי להתאים לדרישות המנוע או המכונות הספציפיות. הסיבולות הן בדרך כלל גבוהות, והדיוק הוא קריטי להבטחת ביצועים אופטימליים, במיוחד ביישומי תעופה וחלל וביצועים גבוהים- לרכב.

 

יישומים

 

  • תעופה וחלל: מיסבי מוט טיטניום נמצאים בשימוש נפוץ במנועי מטוסים ויישומי תעופה וחלל אחרים בשל קל משקלם, חוזקם גבוה ועמידותם לטמפרטורות גבוהות וקורוזיה.
  • רכב ומנוע ספורט: במנועי רכב-בעלי ביצועים גבוהים (למשל, פורמולה 1, מכוניות מירוץ ומנועים-מותאמים אישית), מיסבי מוט טיטניום משמשים להפחתת משקל תוך שמירה על חוזק וביצועים בתנאים קיצוניים.
  • יַמִי: בשל עמידותם בפני קורוזיה, מיסבי מוט טיטניום משמשים במנועים ימיים ויישומים מתחת למים.
  • מכונות-במהירות גבוהה: מיסבים אלה משמשים במכונות מדויקות שבהן נדרשות מהירויות סיבוב גבוהות וחיכוך נמוך, כגון טורבינות, מנועים- במהירות גבוהה ורובוטיקה.

 

תגיות פופולריות: מיסב מוט טיטניום, סין מיסב מוט טיטניום יצרנים, ספקים, מפעל